ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

 
 
  • РБ г.Минск, ул.К.Чорного, д.5а
  • Телефоны в Минске: +375-296)510373
  • +375-296)316192
  • Телефон/ Факс: + 375-17)331-24-01
  • + 375-17)331-61-92
  • Электронная почта:mailto:brikk@yandex.ru
  • ICQ 411-680-511 http://www.brikk.info/
 
 

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Поставка прессов и линий шнекового прессования

Коммерческое предложение на странице ПОСТАВКА.

Нами постоянно ведутся работы в части совершенствования конструкции, технологии изготовления, повышения надежности, долговечности, ремонтопригодности, качества изготовления и сборки изделия.




Сейчас 638 гостей онлайн
  • Подготовка сырья для прессования топливных брикетов

Для всех видов сырья существуют следующие требования:
-Сырье должно иметь фракцию опилок.

-Оптимальная фракция сырья- 1-3 мм.оптимальная влажность должна составлять 8%. Диапазон влажности для успешного прессования составляет 6– 12 %.

Элементы технологии подготовки сырья от кускового сырья
  • получение щепы,
  • измельчение щепы,
  • сушка мелкой фракции,
  • просеивание,
  • складирование подготовленного сырья
 
Пресс брикетов
 
 
  • Описание процесса шнекового прессования

Прессование брикетов происходит методом жесткого формообразования в восьмигранной фильере с подачей исходного сырья коническим вращающимся шнеком, создающим давление достаточное для спекания сырья в твердую массу в виде непрерывного рукава без добавления связующих компонентов. Процесс спекания происходит непрерывно при температуре 170 – 220 градусов. Температура прессования задается оператором в зависимости от характеристик исходного сырья и достигается как за счет принудительного подогрева зоны прессования, так и за счет самого процесса.

 
  •  Обслуживание рабочего инструмента - шнека.

Мы используем оригинальную конструкцию шнека, что позволяет добиваться высокой производительности и качества продукции. При эксплуатации инструмента согласно технической документации шнеки имеют неограниченный ресурс использования. Нами освоена технология восстановления рабочего инструмента (шнека) с условием гарантированной наработки до профилактического ремонта – до 30 т продукции. После кратковременного ремонта шнек работает в прежнем режиме. Расходные материалы и технологию восстановления мы предоставляем всем нашим клиентам .

  •  Торцевание топливного брикета.

Торцевание брикета – как правило, необходимая операция в производстве брикетного топлива. (длина брикета для потребителей 20-25 см). На практике мы используем ручное устройство для торцевания брикета по ходу его формирования (задействован 1 оператор). В случае необходимости высокой степени автоматизации мы предлагаем устройство-автомат для нарезания брикета. Мы предлагаем автомат резки, который без участия оператора выполняет эту операцию (ноу-хау). Процесс резки полностью автоматизирован.

  • Упаковка

Упаковка брикетов производится согласно требованиям потребителя. 

Как правило, брикеты упаковываются в плотные пачки по 12 штук общей массой 10кг, стянутые полипропиленовой лентой. Каждая пачка помещается в термоусадочную полиэтиленовую пленку и снабжается этикеткой. В дальнейшем пачки укладываются на поддон в количестве порядка 100 штук и обертываются стрейч-пленкой.

 

 
 

ВАРИАНТ ТИПОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

Вариант создания рационального обособленного производственного комплекса на базе одного пресса ПТБ -1.00.00.000 М

Технико-экономическая характеристика производства топливных брикетов из древесных опилок методом шнекового прессования